मुख्य कच्चा माल र फीता उत्पादन को विशेषताहरु

बजारमा सामान्य फीता, यसको कच्चा माल लगभग निम्न प्रकारका छन्: नायलन, पलिएस्टर, प्राकृतिक फाइबर कपास, रिसाइकल फाइबर भिस्कोस रेशम, स्प्यान्डेक्स र यति धेरै लेस उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।
नायलन:
नायलॉन, नाइलन पनि भनिन्छ, उच्च शक्ति, राम्रो पहिरन प्रतिरोध र उच्च लोच को फाइदा छ। यो पहिलो पटक 1939 मा DuPont कम्पनी द्वारा उत्पादन गरिएको थियो। हाम्रो देशको प्रारम्भिक चरणमा, कोइला टार र पेट्रोलियम क्र्याकिंग उत्पादनहरू पहिले मोनोमरमा बनाइयो, त्यसपछि फाइबर म्याक्रोमोलेक्युललाई पोलिमराइजेशन वा कन्डेन्सेसन प्रतिक्रिया मार्फत बनाइयो, र त्यसपछि फाइबर स्पिनिङ मार्फत बनाइयो। पोस्ट-प्रशोधन।
पोल्यामाइड म्याक्रोमोलिक्युलमा ध्रुवीय एमाइड र गैर-ध्रुवीय मिथाइलिन हुन्छ, त्यसैले यसमा मध्यम आर्द्रता अवशोषण हुन्छ, म्याक्रोमोलेक्यूलको दुबै छेउमा एमिनो र कार्बोक्सिल समूहहरू हुन्छन्, अम्लीय माध्यममा सकारात्मक चार्जको साथ, उपलब्ध एसिड डाई डाइङ।
पोलिमाइड 6 को रङ उत्पादन पोलिमाइड 66 भन्दा धेरै बलियो छ। यसमा कोठाको तापक्रममा एसिड र अक्सिडेन्टको लागि कमजोर स्थिरता छ, तर क्षार र अमोनिया पानीमा स्थिर छ। थप रूपमा, यसको कमजोर प्रकाश प्रतिरोध, लामो समय अनुसार, म्याक्रोमोलेक्युलर चेन फ्र्याक्चर, तापमान घट्ने, रंग पहेंलो, लेस धागोको उत्पादनलाई ध्यानमा राख्दै तन्य बल र बल आवश्यकताहरू अपेक्षाकृत उच्च छन्, अन्य फाइबरको तुलनामा, नायलन मध्ये एक भएको छ। फीता को महत्वपूर्ण उत्पादन सामाग्री।
पलिएस्टर:
बेलायती रसायनशास्त्रीहरूले पोलिथिलीन टेरेफ्थालेट फाइबर उत्पादन गरे, र 1949 पछि उत्पादनमा राखे, यसलाई पोलिभिनिल फाइबर भनिन्छ, हाम्रो देशलाई पलिएस्टर भनिन्छ, धेरै मुख्य सिंथेटिक फाइबरहरूमा पोलिएस्टर थर्मल स्थिरता उत्तम छ, यसको रासायनिक स्थिरता यसको रासायनिक संरचनासँग सम्बन्धित छ, आणविकमा। चेन, बेन्जिन रिङ र मिथाइलिन स्थिर छन्। संरचनामा एस्टर समूह एक मात्र समूह हो जसले रासायनिक प्रतिक्रिया गर्न सक्छ। पलिएस्टरले क्षारको कार्य अन्तर्गत हाइड्रोलाइज गर्छ, र हाइड्रोलाइसिसको डिग्री क्षारको प्रकार, एकाग्रता, तापमान र समय अनुसार फरक हुन्छ। पलिएस्टरसँग राम्रो एसिड प्रतिरोध र अक्सिडेन्ट र कम गर्ने एजेन्टको लागि उच्च स्थिरता छ।
यसको कडा आणविक चेन, कुनै खास रङ्ग गर्ने समूहहरू, सानो ध्रुवता, हाइड्रोफिलिसिटीको कमी र पानीमा पफिंगको कम डिग्रीको कारण, पलिएस्टरलाई रङ्ग गर्न गाह्रो हुन्छ र दागको कमजोर क्षमता छ। यो किनभने पोलिएस्टरको लामो, घुमाउरो चेनहरू बीच डाई अणुहरूको लागि कुनै ठाउँ छैन, त्यसैले तिनीहरू सजिलैसँग फाइबरमा जान सक्दैनन्।
डिस्पेर्स रङहरू सामान्यतया रंगाईको लागि प्रयोग गरिन्छ, रङ्ग गर्ने विधिहरू समावेश छन्: क्यारियर रङ्ग, उच्च तापक्रम र उच्च दबाव रङ र तातो पग्लने रंग। पोलिएस्टरको उच्च प्रारम्भिक मोड्युलस, कमजोर एक्स्टेन्सिबिलिटी र लचिलोपनका कारण, पहिरन प्रक्रियामा उत्पन्न हुने क्रिजहरू हटाउन गाह्रो हुन्छ। तसर्थ, पलिएस्टर प्रायः महिलाको अन्डरवियर लेसमा झोलाको किनाराको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। पलिएस्टरको कमजोर आरामको कारण, यो घनिष्ठ पोशाकको फीतामा प्रयोगको लागि उपयुक्त छैन, तर यो बाह्य प्रयोगको लागि केहि सजावटी कपडाहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। मुख्य कच्चा पदार्थको रूपमा पोलिएस्टरबाट उत्पादित फीता तुलनात्मक रूपमा कुरकुरा, कम लागत, बाहिर लगाइने कपडाहरूमा प्रयोग गर्न उपयुक्त छ, सजावटको भूमिका खेल्छ।
कपास फाइबरमा आर्द्रता अवशोषणको विशेषताहरू छन्, सास फेर्ने, नरम र आरामदायक आदर्श फीता कच्चा माल हो, कपास फाइबर समाप्त भएपछि, यसको तनाव र बल बढाउनुहोस्, विभिन्न प्रकारका फेन्सी लेस संगठनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
रेयन:
भिस्कोज फाइबर कृत्रिम फाइबरको मुख्य विविधता हो, समृद्ध कच्चा माल र उत्कृष्ट प्रदर्शन, विशेष गरी अवशोषण र हावा पारगम्यता को मामला मा, त्यहाँ कुनै सिंथेटिक फाइबर तुलना हुन सक्दैन।
उत्पादनको प्रक्रियामा अक्सिडेशनको कारण, सेल्युलोजमा कार्बोक्सिल र एल्डिहाइड समूहहरू बढी हुन्छन्। यसको भिजेको तापक्रम सुक्खा तापक्रमको लगभग ५०% मात्र हुन्छ, सामान्यतया भन्नुपर्दा, यसको रंगाई गुणहरू, कपास फाइबर जस्तै, कपास फाइबर रङहरू रंगाउने, भिस्कोस फाइबर रङ्ग गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, र उज्यालो रङ प्राप्त गर्न सकिन्छ, कम तापक्रम छोटो समय रंगाई, रंग कपास भन्दा हल्का छ; उच्च तापमान लामो समय रंगाई कपास भन्दा गहिरो छ, फीता रंगाई मुख्यतया प्रतिक्रियात्मक रङ र प्रत्यक्ष रंजक प्रयोग गरिन्छ। भिस्कोस रेशममा राम्रो हाइग्रोस्कोपिक र सास फेर्न सक्ने गुणहरू छन्, चिल्लो र नरम अनुभूति, तर कमजोर लोचदार रिकभरी झिम्का गर्न सजिलो छ, त्यसैले भिस्कोस रेशम प्राय: वेफ्ट अस्तर ऊतकको लागि प्रयोग गरिन्छ।